|
Технические характеристики асфальтных заводов серии LB |
LB750 |
LB1000 |
LB1200 |
LB1500 |
LB2000 |
|
|
Производительность, т/час |
60 |
80 |
100 |
120 |
160 |
|
|
Емкость смесителя, кг |
750 |
1000 |
1200 |
1500 |
2000 |
|
|
Выбросы в атмосферу, мг/Нм3 |
≤ 20 |
|||||
|
Расход топлива, кг/т
|
Мазут |
5,5-7 |
||||
|
Уголь |
10,0 |
|||||
|
Общая точность взвешивания, % |
± 0,5 |
|||||
|
Точность взвешивания наполнителя, % |
± 0,25 |
|||||
|
Точность взвешивания битума, % |
± 0,25 |
|||||
|
Производительность, т/час |
60 |
80 |
100 |
120 |
160 |
|
|
Ниже представлен пример комплектации стационарного асфальтного завода LB 500 производительностью 40 т/час без системы ресайклинга и бункеров для хранения готового асфальта согласно спецификации. |
||||||
|
Основные технические параметры стационарной асфальтосмесительной установки LB 500 |
|
|
Паспортная производительность Максимальный размер заполнителя |
40 тонн/час 40 мм. |
|
Расход топлива (уголь) |
12-15 кг/т |
|
Общая точность взвешивания |
±0,5% |
|
Точность взвешивания наполнителя |
±0,5% |
|
Точность взвешивания асфальта |
±0.25% |
|
Температура горячего асфальта (регулируется) |
130…165℃ |
|
Выбросы в атмосферу |
≤50 мг/ Нм3 |
|
Уровень шума |
≤70 дБ |
|
Система управления |
Полностью автоматическая электронная система управления на русском языке |
|
Мощность установки |
120, 84 кВт |
|
Занимаемая площадь |
36*18*13 м |
|
Технические требования |
380В, 50Гц, 3Ф |
|
Документы |
Электрическая схема; руководство по эксплуатации; расчет фундамента; инструкция по установке на русском языке; сертификат |
|
Список оборудования стационарной асфальтосмесительной установки LB500 |
|||
|
1.Система подачи холодных заполнителей |
|||
|
Бункер инертных материалов
|
Объем бункера |
4*6,5 куб.м. |
|
|
Высота загрузки |
2,7 м |
||
|
Ширина бункера |
3,2 м |
||
|
Мощность двигателя |
4*1,5 кВт |
||
|
Ширина ленты |
500 мм |
||
|
Мощность вибрационного двигателя |
2*0,25 кВт |
||
|
Ленточный конвейер для подачи |
Ширина ленты |
500 мм |
|
|
Производительность
|
80 тонн/час |
||
|
Мощность |
4 кВт |
||
|
Наклонный ленточный подающий конвейер |
Ширина ленты |
500 мм |
|
|
Производительность |
80 т/ч |
||
|
Мощность |
5,5 кВт |
||
|
Промежуточный грохот |
Тип |
Самотеком при наклоне |
|
|
2.Система сушки |
|||
|
Сушильный барабан
|
Диаметр |
1,2 м |
|
|
Длина |
5,2 м |
||
|
Мощность двигателя
|
11 кВт |
||
|
Производительность |
80 тонн/час |
||
|
Автоматическая угольная горелка |
Потребление угля
|
12-15 кг/т |
|
|
Мощность вентилятора |
15 кВт |
||
|
Мощность пылеуловителя угля |
45 кВт |
||
|
3.Лифт для подъема горячего заполнителя |
|||
|
Общая система подъема |
Мощность двигателя |
5,5 кВт |
|
|
Грузоподъемность
|
80-100 т/ч |
||
|
Тип ковшового элеватора |
Пластинчатая цепь |
||
|
Система загрузки наполнителя |
Мощность двигателя |
2,2 кВт |
|
|
Грузоподъемность
|
80-100 т/ч |
||
|
Тип ковшового элеватора |
Пластинчатая цепь |
||
|
4. Скрининг-система |
|||
|
Вибрационный грохот (4 фракции) |
Размер сетки |
5х5; 12х12; 25х25 37.5х37.5 |
|
|
Мощность приводного двигателя |
7,5 кВт |
||
|
5.Система взвешивания битума |
|||
|
Система взвешивания горячих компонентов |
Емкость бункера |
700 кг |
|
|
Датчики взвешивания |
3 шт. |
||
|
Система взвешивания наполнителя |
Емкость бункера |
80 кг |
|
|
Мощность вибрационного двигателя |
0,5 кВт |
||
|
Датчики взвешивания |
3 шт. |
||
|
Система взвешивания и распыления асфальта |
Емкость бункера |
50 кг |
|
|
Мощность распылительного насоса |
5,5 кВт |
||
|
Датчики взвешивания |
3 шт. |
||
|
6.Система смешивания |
|||
|
Двухвальный горизонтальный лопастной смеситель |
Производительность |
500 кг/парт |
|
|
Время смешивания |
≤48 с |
||
|
Мощность двигателя |
22 кВт |
||
|
Смесительная башня |
Высота разгрузки |
3,2 м |
|
|
Бункер для горячего заполнителя |
4 шт. |
||
|
7.Система удаления пыли |
|||
|
Первичная спираль коллектора |
Мощность двигателя |
4 кВт |
|
|
Пылесборник |
Площадь фильтрации |
280 кв.м. |
|
|
Содержание пыли в выбросах |
≤ 50 мг/Нм3 |
||
|
Винтовой конвейер для очистки |
⌀ 219*5,5 кВт |
||
|
Винтовой конвейер для переработки наполнителя |
4 кВт |
||
|
Система наведенной тяги |
Мощность вентилятора с индуцированной тягой |
45 кВт |
|
|
Воздушный компрессор |
Мощность |
15 кВт |
|
|
Производительность |
5 куб.м./мин |
||
|
8.Система подачи минерального наполнителя |
|||
|
Силос для хранения |
Емкость |
30 куб.м. |
|
|
Бункер временного хранения |
Емкость |
1,8 куб.м. |
|
|
Шнековый конвейер |
Мощность |
4 кВт |
|
|
9.Система подачи битума |
|||
|
Битумный резервуар |
Объем |
20 тонн |
|
|
Резервуар для выгрузки битума |
Емкость |
2 куб.м. |
|
|
Битумный насос |
Мощность |
5,5 кВт |
|
|
Масляная система |
Теплопроводность |
200 000 ккал |
|
|
Мощность |
9,7 кВт |
||
|
производство Италия |
|||
|
10. Пневматическая система |
|||
|
Воздушный компрессор |
Производительность |
3 куб.м./мин |
|
|
Мощность |
7,5 кВт |
||
|
Воздушный фильтр |
Производительность |
3 куб.м./мин |
|
|
Пневматический узел |
Комплектация |
цилиндр; магнитный клапан; воздушная труба |
|
|
Производитель |
FESTO |
||
|
11. Система управления |
|||
|
Полностью автоматическая электронная система управления на русском языке |
Распределительный шкаф (сильные токи) |
1 шт. |
 
|
|
Распределительный шкаф (слабые токи) |
1 шт. |
||
|
Вольтметр |
1 шт. |
||
|
Амперметр |
1 шт. |
||
|
Реле |
26 шт. |
||
|
Компьютер / Сенсорный экран |
Lenovo /WEINVIEW |
||
|
Контроллер ПЛК |
Omron |
||
|
Преобразователь частоты |
Schneider |
||
|
Электрический компонент |
Siemens + Chint |
||
|
Принтер |
1 шт. |
||
|
Диспетчерская
|
6*2.2*2.5 м |
||
|
Шкаф для инструментов |
1 шт. |
||
|
Датчик |
Mettler Toledo |
||
|
Условия эксплуатации стационарной асфальтосмесительной установки LB500 |
||
|
1 |
Температура окружающей среды, ( +/ -) 40℃ при стандартном атмосферном давлении. Высота над уровнем моря ≤ 2000 м |
|
|
2 |
Среднее содержание влаги в холодном заполнителе <5% |
|
|
3 |
Температура горячего асфальта и агрегата <160℃ |
|
|
4 |
Готовые материалы среднезернистые, объемный вес камня ≥1600 кг/ куб.м. |
|
|
5 |
Содержание песка <35% |
|
|
6 |
Соотношение агрегатов должно соответствовать национальному стандарту, Содержание пыли в холодном заполнителе ≤3% |
|
|
7 |
Холодный заполнитель должен быть достаточно чистым, без слишком большого количества грязи или других материалов. Градация холодного агрегата должна быть непрерывной |
|
|
8 |
Холодный заполнитель не должен содержать большого количества негабаритного материала, в противном случае он вызовет блокировку, что приведет к снижению способности подачи заполнителя |
|
|
9 |
Содержание влаги в порошке должно быть менее 0,5%, и не должно быть комков, в противном случае это приведет к прерыванию подачи или задержке, что может повлиять на производительность |
|
|
10 |
Асфальт должен иметь хорошие характеристики покрытия. В течение стандартного времени смешивания заполнители должны быть полностью и равномерно покрыты асфальтом, а температура асфальта должна контролироваться в пределах 150℃±5℃ (обычный асфальт). |
|
|
Особые требования к топливу |
||
|
1 |
Теплота сгорания |
≥ 9600 ккал/ кг |
|
2 |
Кинематическая вязкость 50℃ |
≤ 180 |
|
3 |
Содержание механических примесей |
≤ 0,3% |
|
4 |
Содержание влаги |
≤ 3% |
|
Предложение поставки стационарной асфальтосмесительной установки LB500 |
|
|
Оборудование |
Стационарная асфальтосмесительная установка LB500 |
|
Количество |
1 комплект |
|
Контейнер |
4х40HQ |
|
Технические требования |
380В, 50Гц, 3Ф |
|
Цена в Санкт-Петербурге |
USD 30% - предоплата при заключении договора, 70% перед отгрузкой |
|
Цена Монтажа |
USD 70% - предоплата/ 30% после подписания акта |
|
Срок монтажа |
30 рабочих дней |
|
Срок поставки |
Зависит от места назначения |
|
Гарантия |
12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию |
|
Необходимая техника для монтажа
Необходимый персонал для монтажа |
Кран грузоподъёмностью 25 тонн 8 часов / 30 дней 1шт. Сварщик - 1 чел. Электрик - 1 чел. Рабочие - 2 чел. |
|
Персонал для управления |
3 человека |
|
План фундамента |
входит в цену |