Технические характеристики заводов YLB | YLB700 | YLB1000 | YLB1500 | YLB2000 |
Производительность, т/час | 60 | 80 | 120 | 160 |
Емкость смесителя, кг/партия | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
Расход дизельного топлива, кг/т | 5,5-7 | |||
Точность взвешивания горячего заполнителя, % | ± 0,5 | |||
Точность взвешивания наполнителя, % | ± 0,2 | |||
Точность взвешивания битума, % | ± 0,3 | |||
Температура горячего асфальта, ℃ | 130-165 | |||
Выбросы в атмосферу, мг/Нм3 | ≤20 | |||
Рабочий шум, дБ | ≤70 | |||
Режимы | Автоматический/ручной | |||
Установочная мощность, кВт | 157 | 241 | 330 | 412 |
Напряжение, В | 220/380 | |||
Частота, Гц | 50 | |||
Размеры, м | 35х26х15 | 40х28х15 | 40х32х16 | 42х32х16 |
Производительность, т/час | 60 | 80 | 120 | 160 |
Ниже представлен пример комплектации стационарного асфальтного завода YLB 40 производительностью 40 т/час без системы ресайклинга и бункеров для хранения готового асфальта согласно спецификации |
Основные технические параметры мобильной асфальтосмесительной установки YLB 40 | |
Паспортная производительность | 40 тонн/час |
Максимальный размер наполнителя | 40 мм |
Расход топлива (уголь) | 12-15 кг/т |
Общая точность взвешивания | ±0,5% |
Точность взвешивания наполнителя | ±0,5% |
Точность взвешивания асфальта | ±0.25% |
Температура горячего асфальта (регулируется) | 130…165℃ |
Выбросы в атмосферу | ≤50 мг/ Нм3 |
Уровень шума | ≤70 дБ |
Система управления | Полностью автоматическая электронная система управления на русском языке |
Мощность установки | 230,7 кВт |
Занимаемая площадь | 36*18*13 м |
Технические требования | 380В, 50Гц, 3Ф |
Документы | Электрическая схема; руководство по эксплуатации; инструкция по сборке на русском языке; сертификат |
Список оборудования мобильной асфальтосмесительной установки YLB 40 | ||||
1.Система подачи холодных заполнителей | ||||
Бункер инертных материалов
| Объем бункера | 4*6,5 куб.м. | ![]() | |
Высота загрузки | 2,7 м | |||
Ширина бункера | 3,2 м | |||
Мощность двигателя | 4*1,5 кВт | |||
Ширина ленты | 500 мм | |||
Мощность вибрационного двигателя |
2*0,25 кВт | |||
Ленточный конвейер для подачи |
Ширина ленты |
500 мм | ![]() | |
Производительность
|
80 тонн/час | |||
Мощность |
4 кВт | |||
Наклонный ленточный подающий конвейер |
Ширина ленты |
500 мм | ![]() | |
Производительность |
80 т/ч | |||
Мощность |
5,5 кВт | |||
Промежуточный грохот |
Тип | Самотеком при наклоне | ||
2.Система сушки и нагрева | ||||
Сушильный барабан
|
Диаметр |
1,2 м |
| |
Длина |
5,2 м | |||
Мощность двигателя
| 11 кВт | |||
Производительность | 80 тонн/час | |||
Автоматическая угольная горелка | Потребление угля
| 12-15 кг/т | ![]() | |
Мощность вентилятора | 15 кВт | |||
Мощность пылеуловителя угля | 45 кВт | |||
3.Лифт для подъема горячего заполнителя | ||||
Общая система подъема | Мощность двигателя | 5,5 кВт | ![]() | |
Грузоподъемность
| 80-100 т/ч | |||
Тип ковшового элеватора | Пластинчатая цепь | |||
Система загрузки наполнителя | Мощность двигателя | 2,2 кВт | ![]() | |
Грузоподъемность
| 80-100 т/ч | |||
Тип ковшового элеватора | Пластинчатая цепь | |||
4. Скрининг-система | ||||
Вибрационный грохот (4 фракции) |
Размер сетки | 5х5; 12х12; 25х25 37.5х37.5 | ![]() | |
Мощность приводного двигателя |
7,5 кВт | |||
5.Система взвешивания битума | ||||
Система взвешивания горячих компонентов | Емкость бункера | 700 кг |
| |
Датчики взвешивания | 3 шт. | |||
Система взвешивания наполнителя | Емкость бункера | 80 кг | ||
Мощность вибрационного двигателя |
0,5 кВт | |||
Датчики взвешивания | 3 шт. | |||
Система взвешивания и распыления асфальта | Емкость бункера | 50 кг | ![]() | |
Мощность распылительного насоса | 5,5 кВт | |||
Датчики взвешивания | 3 шт. | |||
6.Система смешивания | ||||
Двухвальный горизонтальный лопастной смеситель | Производительность | 500 кг/парт | | |
Время смешивания | ≤48 с | |||
Мощность двигателя | 22 кВт | |||
Смесительная башня |
Высота разгрузки |
3,2 м | ||
Бункер для горячего заполнителя | 4 шт. | |||
7.Система удаления пыли | ||||
Первичная спираль коллектора | Мощность двигателя | 4 кВт |
| |
Пылесборник | Площадь фильтрации | 280 кв.м. | ||
Содержание пыли в выбросах | ≤ 50 мг/Нм3 | |||
Винтовой конвейер для очистки | ⌀ 219*5,5 кВт | |||
Винтовой конвейер для переработки наполнителя |
4 кВт | |||
Система наведенной тяги | Мощность вентилятора с индуцированной тягой |
45 кВт | ||
Воздушный компрессор |
Мощность |
15 кВт | ||
Производительность |
5 куб.м./мин | |||
8.Система подачи минерального наполнителя | ||||
Силос для хранения |
Емкость |
30 куб.м. | ![]() | |
Бункер временного хранения |
Емкость |
1,8 куб.м. | ||
Шнековый конвейер |
Мощность |
4 кВт | ||
9.Система подачи битума | ||||
Битумный резервуар | Объем | 20 тонн | ![]() | |
Резервуар для выгрузки битума | Емкость | 2 куб.м. | ||
Битумный насос |
Мощность |
5,5 кВт | ||
Масляная система | Теплопроводность | 200 000 ккал | ||
Мощность | 9,7 кВт | |||
Горелка | Italy Riello | |||
10. Пневматическая система | ||||
Воздушный компрессор | Производительность | 3 куб.м./мин | ![]() | |
Мощность | 7,5 кВт | |||
Воздушный фильтр | Производительность | 3 куб.м./мин | ||
Пневматический узел |
Комплектация | цилиндр; магнитный клапан; воздушная труба | ||
Производитель | FESTO | |||
11. Система управления | ||||
Полностью автоматическая электронная система управления | Распределительный шкаф (сильные токи) | 1 шт. | ![]() ![]() | |
Распределительный шкаф (слабые токи) | 1 шт. | |||
Вольтметр | 1 шт. | |||
Амперметр | 1 шт. | |||
Реле | 26 шт. | |||
Компьютер / Сенсорный экран | Lenovo /WEINVIEW | |||
Контроллер ПЛК | Omron | |||
Преобразователь частоты | Schneider | |||
Электрический компонент | Siemens + Chint | |||
Принтер | 1 шт. | |||
Диспетчерская
| 6*2.2*2.5 м | |||
Кондиционер (настенный) | 1 шт. | |||
Шкаф для инструментов | 1 шт. | |||
Датчик | Mettler Toledo | |||
12.Система мобильного перемещения | ||||
Шасси |
8 комплектов | ![]() |
Условия эксплуатации мобильной асфальтосмесительной установки YLB 40 | ||
1 | Температура окружающей среды 20℃ при стандартном атмосферном давлении Высота над уровнем моря ≤ 2000 м | |
2 | Среднее содержание влаги в холодном заполнителе <5% | |
3 | Температура горячего агрегата <160℃ | |
4 | Готовые материалы среднезернистые, объемный вес камня ≥1600 кг/ куб.м. | |
5 | Содержание песка <35% | |
6 | Соотношение агрегатов должно соответствовать национальному стандарту Содержание пыли в холодном заполнителе ≤3% | |
7 | Холодный заполнитель должен быть достаточно чистым, без слишком большого количества грязи или других материалов Градация холодного агрегата должна быть непрерывной | |
8 | Холодный заполнитель не должен содержать большого количества негабаритного материала, в противном случае он вызовет блокировку, что приведет к снижению способности подачи заполнителя | |
9 | Содержание влаги в порошке должно быть менее 0,5%, и не должно быть комков, в противном случае это приведет к прерыванию подачи или задержке, что может повлиять на производительность | |
10 | Асфальт должен иметь хорошие характеристики покрытия. В течение стандартного времени смешивания заполнители должны быть полностью и равномерно покрыты асфальтом, а температура асфальта должна контролироваться в пределах 150℃±5℃ (обычный асфальт). | |
Особые требования к топливу | ||
1 | Теплота сгорания | ≥ 9600 ккал/ кг |
2 | Кинематическая вязкость 50℃ | ≤ 180 |
3 | Содержание механических примесей | ≤ 0,3% |
4 | Содержание влаги | ≤ 3% |
Предложение поставки мобильной асфальтосмесительной установки YLB 40 | |
Оборудование | Мобильная асфальтосмесительная установка YLB 40 |
Количество | 1 комплект |
Контейнер | 5 HQ |
Технические требования | 380В, 50Гц, 3Ф |
Цена в Санкт-Петербурге | USD 30% - предоплата при заключении договора, 70% перед отгрузкой |
Цена монтажа | USD 70% - предоплата/ 30% после подписания акта |
Срок монтажа | 30 дней |
Срок поставки | Зависит от места назначения |
Гарантия | 12 месяцев со дня введения в эксплуатацию |